1微濾技術(shù)的分離機制
膜分離技術(shù)是一種以具有選擇透過性的膜為分離介質(zhì)，使用半透膜的分離方法，在常溫下當膜兩側(cè)存在某種推動力(如壓力差、濃度差、電位差等)時對溶質(zhì)和溶劑進行分離、濃縮、純化。膜分離技術(shù)主要是采用天然或人工合成高分子薄膜，物料依據(jù)濾膜孔徑的大小而通過或被截留，以外界能量或化學位差為推動力，對雙組分或多組分流質(zhì)和溶劑進行分離、分級、提純和富集操作。現(xiàn)已應用的有反滲透、納濾、超過濾、微孔過濾、透析電滲析、氣體分離、滲透蒸發(fā)、控制釋放、液膜、膜蒸餾膜反應器等技術(shù)。微濾的過濾原理有3種：篩分、濾餅層過濾、深層過濾。微濾膜的分離機制十分復雜，影響因素較多?；诂F(xiàn)已進行的研究，微濾膜的分離機制為篩孔分離過程，膜的物理結(jié)構(gòu)對分離起決定性作用。此外，吸附、膜表面的化學性質(zhì)和電性能等因素對分離也有影響。

2微濾技術(shù)的分離特點
膜分離技術(shù)具有如下特點：①膜分離過程不發(fā)生相變化，因此膜分離技術(shù)是一種節(jié)能技術(shù)。②膜分離過程是在壓力驅(qū)動下，在常溫下進行分離，特別適合于對熱敏感物質(zhì)，如酶、果汁、某些藥品的分離、濃縮、精制等。③膜分離技術(shù)適用分離的范圍極廣，從微粒級到微生物菌體，甚至離子級都有其用武之地，關(guān)鍵在于選擇不同的膜類型。④膜分離技術(shù)以壓力差作為驅(qū)動力，因此采用裝置簡單，操作方便。

3濾膜材料的種類及研究進展
膜就結(jié)構(gòu)而言可分為對稱膜和非對稱膜；根據(jù)材料的不同，可分為無機膜和有機膜；依據(jù)膜孔徑(或截留分子質(zhì)量)的不同，可分為微濾膜、超濾膜、納濾膜、反滲透膜。微濾膜主要用于截留懸浮固體、細菌，超濾膜主要用于截留大分子有機物、蛋白、多肽等，納濾膜主要用于截留小分子有機物、染料、重金屬離子等，反滲透膜主要用于截留無機鹽如氯化鈉等。

在醫(yī)藥工業(yè)中應用的膜分離技術(shù)主要有微濾、超濾、納濾及反滲透等。微濾、超濾、納濾及反滲透4種膜的透過機制基本相同，都是以壓力差為推動力的膜過程,當膜兩側(cè)存在一定壓差時，可使一部分溶劑及小于膜孔徑的組分透過膜，而微粒、大分子、鹽等被膜截留下來，從而達到分離的目的。其差別主要在于被分離物顆?；蚍肿拥拇笮『退捎媚さ慕Y(jié)構(gòu)與性能。微濾、超濾、納濾、反滲透各有特點，因而各有其特定的場合。微濾可單獨使用，進行殺菌、除顆粒，也可作為其他膜過程的前處理；超濾則主要用于截留包括病毒、熱原及蛋白質(zhì)、明膠等大分子，并將其濃縮，此前要使用微濾進行預處理；納濾和反滲透主要用于處理分子級的物質(zhì)，但反滲透過程前也需要用微濾進行預處理，以保證膜的壽命。在中藥現(xiàn)代研究中，應用較多的是微濾及超濾技術(shù)，尤其是超濾技術(shù)，而且近年來超濾技術(shù)與其他分離技術(shù)(如大孔吸附樹脂)的聯(lián)合使用已越來越廣泛的被應用。

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